Opis
Bezwałowy przenośnik ślimakowy lub spiralny SSC stanowi rozwiązanie alternatywne dla tradycyjnych wałowych przenośników ślimakowych. Materiał przenoszony jest przez spiralę bezwałową do dużych obciążeń ślizgającą się po odpornym na ścieranie wyłożeniu o niskim współczynniku tarcia wewnątrz obudowy koryta przenośnika.
Koryta o przekroju „U”, dzielone wzdłużnie produkowane są ze stali węglowej lub stali nierdzewnej 304L/316L przy odpowiedniej obróbce powierzchniowej. Części składane wykonane z sekcji, za wyjątkiem spirali do wyjątkowo dużych obciążeń, produkowane są w wersji średnio-obciążeniowej. Przekrój poprzeczny dolnej części koryta ma szerokość nieco większą od kanałów bocznych w celu umożliwienia przełożenia wykładziny w dolnej części koryta. Po zakończeniu montażu koryta wyłożenie jest utrzymywane na miejscu przez górne kanały boczne koryta. Na jednym końcu koryta znajduje się pionowy lub leżący na tej samej płaszczyźnie wylot. Na końcu od strony napędu przenośnik ślimakowy wyposażony jest w płytę końcowa łączącą łożysko końcowe ze sprzęgłem wału kołnierzowego ze ślimakiem. Zainstalowany zespół napędowy jest odpowiedni do zastosowania.
Przenośnik SSC może być załadowany od góry do otwartego koryta (wersja standardowa) lub poprzez otwór wlotowy znajdujący się w przykręconej pokrywie koryta (opcja) albo też z boku przez specjalny wlot boczny w strefie załadowczej koryta (opcja).
Funkcje
Spirala bezwałowa oferuje większą wydajność objętościową, a także możliwość transportu materiałów szczególnie trudnych, takich jak materiały wykazujące tendencje do tworzenia zatorów lub wykazujących szczególne zróżnicowanie rozmiarów uziarnienia. Właściwości materiału konstrukcyjnego, niewspółmierna grubość oraz specjalna technologia wytwarzania sprawiają, że spirala jest szczególnie wytrzymała i trwała. Brak łożysk pośrednich gwarantuje swobodne przenoszenie materiału. Całkowicie zamknięte koryto zapobiega wszelkim wypływom materiału. Pokrywy korytowe wyposażone w specjalne uszczelki pozwalają na pracę bezwonną i stanowią barierę dla wszelkich związków atmosferycznych, które mogłyby przenikać do układu. Przenośnik oferuje jednocześnie maksymalny dostęp do wnętrza, umożliwiający przeprowadzanie inspekcji oraz czyszczenie. Dzięki niewielkiej liczbie elementów składowych konserwacja ograniczona została do minimum. W zależności od charakterystyki poszczególnych materiałów dostępny jest szeroki wybór wyłożeń.
Przenośniki spiralne bezwałowe zostały zaprojektowane specjalnie do pracy z trudnymi, niejednorodnymi materiałami, takimi jak miejskie odpady stałe, skratki i substancje unoszące się, odwodniony, zagęszczony oczyszczony osad, pakowana żywność, kremy i pasty, odpady z przetwarzania mięsa, ryb, warzyw i owoców. Głównymi obszarami zastosowań są: oczyszczanie ścieków, wyroby wybrakowane z produkcji cukru, sektor rybny, oczyszczanie odpadów stałych, zakłady przetwórstwa warzywno-owocowego, branża napojów spożywczych, przemysł celulozowo-papierniczy, przemysł chemiczny, ogólny przemysł spożywczy, zakłady przetwórstwa mięsnego, rzeźnie, restauracje, stołówki, ogólnie sektor zaopatrzenia żywności.